WXK-500CZ重型數(shù)控軋輥螺紋銑床

1、機床特點
1.1、高(gāo)精密重型數(shù)控軋輥月牙槽機床具有(yǒu)自動化程度高(gāo)、加工精度高(gāo)、切削效率高(gāo)、操作(zuò)安全可(kě)靠等優點，機床滿足銑槽、跳(tiào)槽、刻字在一次裝夾中完成，不需要二次裝夾軋輥。
1.2、機床床身為(wèi)三平行(xíng)導軌重型軋輥加工機床結構,床身寬度須達910mm,床鞍寬度達810mm，保證機床整體(tǐ)足夠的剛度和(hé)抗振性能，以适合銑削高(gāo)硬度的碳化鎢輥環和(hé)高(gāo)速鋼軋輥、複合輥。
1.3、機床大(dà)拖闆的縱向移動裝有(yǒu)鎖緊機構，以确保在加工高(gāo)硬度軋輥或進行(xíng)大(dà)切削加工時(shí)不出現因中心偏移造成廢槽。
1.4、飛刀銑削體(tǐ)和(hé)擺動銑削體(tǐ)相對安裝，二者不幹涉，無須進行(xíng)再拆卸和(hé)裝配零件就能實現銑槽和(hé)刻字功能的轉換，亦無須進行(xíng)電(diàn)氣切換。
1.4.1飛刀機構通(tōng)過5級精度研磨無間(jiān)隙齒輪（齒輪為(wèi)P5級磨制(zhì)齒輪，齒面硬度為(wèi)HRC52-55）将動力傳遞給飛刀銑頭主軸，達到增加輸出力矩以保證大(dà)規格螺紋銑削順利進行(xíng)。由于高(gāo)精度無間(jiān)隙斜齒輪本身傳動穩定精度高(gāo)、接觸面積大(dà)承載能力強、沒有(yǒu)相對位移等特點。同時(shí)齒輪表面進行(xíng)超音(yīn)頻淬火(huǒ)齒面硬度高(gāo)、耐磨等，潤滑條件良好能夠保證長期齒面不易磨損和(hé)傳動力矩大(dà)更能保證機床壽命。
1.5、機床床身經過時(shí)效處理(lǐ)或完全退火(huǒ)處理(lǐ)，導軌采用中頻淬火(huǒ)處理(lǐ)達到HRC48°-52°，提高(gāo)其表面的耐磨性能；橫向進刀導軌采用滾動直線導軌，減小(xiǎo)摩擦阻尼，提高(gāo)移動精度。正常使用情況下直線導軌報證10年不磨損。
1.6、雕銑軸采用電(diàn)主軸（我廠定制(zhì)專供：剛性足、受力均勻、散熱性好、配置高(gāo)）直接安裝無過度連接，可(kě)以在不同材質軋輥上(shàng)任意雕刻。
1.7、機床裝配手動對刀機構，并在大(dà)拖闆縱向移動配備磁栅數(shù)顯，保證手動換槽位移準确，消除人(rén)為(wèi)目測造成的碰邊斷刀現象。
1.8、控制(zhì)采用SINUMERIK_808D_ADVANCED系統，LCD顯示，總線式驅動，能實現任意三軸聯動。全西門(mén)子伺服系統，機床4個(gè)控制(zhì)軸均為(wèi)獨立電(diàn)機和(hé)驅動。系統具有(yǒu)良好的動态品質，所選的伺服系統執行(xíng)精度高(gāo)、可(kě)靠性好、抗幹擾能力強、響應速度快。各運動軸都可(kě)以通(tōng)過電(diàn)子手輪控制(zhì)。
1.9、炜星自主開(kāi)發專用加工軟件，參數(shù)界面編程，操作(zuò)人(rén)員無需數(shù)控基礎，輕松掌握操作(zuò)技(jì)能。确保加工的月牙槽達到GB1499.2-2018之标準。
1.10、該機床确保加工的月牙槽達到GB1499.2-2018之标準。
1.11、設備具有(yǒu)良好的可(kě)操作(zuò)性、維修性及安全性能，不污染環境及危害人(rén)身健康。

2、主要規格和(hé)技(jì)術(shù)參數(shù)