主要特點:
1、數(shù)控軋輥月牙槽機床具有(yǒu)自動化程度高(gāo)、加工精度高(gāo)、切削效率高(gāo)、操作(zuò)安全可(kě)靠等優點,機床滿足銑槽、跳(tiào)槽、刻字在一次裝夾中完成,不需要二次裝夾軋輥。
2、機床床身為(wèi)三平行(xíng)導軌重型軋輥加工機床結構,床身寬度須達910mm,床鞍寬度達810mm,保證機床整體(tǐ)足夠的剛度和(hé)抗振性能,以适合銑削高(gāo)硬度的碳化鎢輥環和(hé)高(gāo)速鋼軋輥。
3、機床大(dà)拖闆的縱向移動裝有(yǒu)鎖緊機構,以确保在加工高(gāo)硬度軋輥或進行(xíng)大(dà)切削加工時(shí)不出現因中心偏移造成廢槽。
4、飛刀銑削體(tǐ)和(hé)擺動銑削體(tǐ)相對安裝,二者不幹涉,無須進行(xíng)再拆卸和(hé)裝配零件就能實現銑槽和(hé)刻字功能的轉換,亦無須進行(xíng)電(diàn)氣切換。
5、機床床身經過時(shí)效處理(lǐ)或完全退火(huǒ)處理(lǐ),導軌采用中頻淬火(huǒ)處理(lǐ),提高(gāo)其表面的耐磨性能;橫向進刀導軌采用滾動直線導軌,減小(xiǎo)摩擦阻尼,提高(gāo)移動精度。正常使用情況下直線導軌報證10年不磨損。
6、機床裝配手動對刀機構,并在大(dà)拖闆縱向移動配備磁栅數(shù)顯,保證手動換槽位移準确,消除人(rén)為(wèi)目測造成的碰邊斷刀現象。
7、控制(zhì)采用SINUMERIK_808D_ADVANCED系統,LCD顯示,總線式驅動,能實現任意三軸聯動。全西門(mén)子伺服系統,機床4個(gè)控制(zhì)軸均為(wèi)獨立電(diàn)機和(hé)驅動。系統具有(yǒu)良好的動态品質,所選的伺服系統執行(xíng)精度高(gāo)、可(kě)靠性好、抗幹擾能力強、響應速度快。各運動軸都可(kě)以通(tōng)過電(diàn)子手輪控制(zhì)。
8、炜星自主開(kāi)發專用加工軟件,參數(shù)界面編程,操作(zuò)人(rén)員無需數(shù)控基礎,輕松掌握操作(zuò)技(jì)能。确保加工的月牙槽達到GB1499.2-2007之标準。
9、該機床确保加工的月牙槽達到GB1499.2-2007之标準。
10、設備具有(yǒu)良好的可(kě)操作(zuò)性、維修性及安全性能,不污染環境及危害人(rén)身健康。
主要規格和(hé)技(jì)術(shù)參數(shù):
加工軋輥最大(dà)直徑 |
500mm |
加工軋輥最小(xiǎo)直徑 |
100mm |
加工軋輥最大(dà)長度 |
2500mm |
加工輥面最大(dà)長度 |
1800mm |
加工月牙槽規格 |
Φ6~Φ50 |
雕刻頭電(diàn)主軸額定功率 |
2.2Kw |
冷卻泵電(diàn)機 |
AB25-90W |
控制(zhì)系統 |
Siemens 808D |
伺服驅動 |
Siemens V70系列 |
伺服電(diàn)機 |
Siemens 1FL6系列 |
控制(zhì)軸最小(xiǎo)移動量 |
0.001mm、0.001° |
縱向光栅尺有(yǒu)效測量長度 |
2000mm |
機床工作(zuò)電(diàn)源 |
380V,50HZ;15KVA |
機床重量 |
6500Kg |