WXG-630CM高(gāo)精密重型數(shù)控軋輥車(chē)磨複合機床

簡介

WXG630是多(duō)功能高(gāo)精密數(shù)控車(chē)磨組合機床，借鑒于德國高(gāo)精密重型數(shù)控斜車(chē)的制(zhì)造技(jì)術(shù)，适用于鋼鐵(tiě)企業對超高(gāo)硬度大(dà)規格輥環、複合輥、高(gāo)速鋼輥等進行(xíng)車(chē)磨加工及各種軸類環類零件的加工。該機床剛性好适應重切削和(hé)孔型磨削。

一、機床結構特點

1.床身為(wèi)整體(tǐ)45度櫃式箱型結構，采用高(gāo)強度矩型導軌（硬軌），HT300高(gāo)标鑄件，由日資企業鑄造。按規範進行(xíng)回火(huǒ)處理(lǐ)，然後進行(xíng)粗加工，粗加工後進行(xíng)二次時(shí)效處理(lǐ)，再進行(xíng)超高(gāo)頻淬火(huǒ)處理(lǐ)，保證導軌硬度，最後進行(xíng)精加工。精度穩定，不易變形。
2.主軸采用鉻钼合金低(dī)碳鋼，進行(xíng)氮化處理(lǐ)。主軸具有(yǒu)良好的綜合性能，耐沖擊，剛性足，不易變形等優點。主軸前後端采用NN系列雙列圓柱滾子軸承，具有(yǒu)剛性大(dà)，承載能力大(dà)，收負荷後變形小(xiǎo)，可(kě)以微量調整遊隙精度等優點。
3.主軸采用高(gāo)精密高(gāo)轉速獨立主軸形式。傳動方式采用交流伺服電(diàn)機，通(tōng)過二級自動大(dà)扭矩變速箱變速達到高(gāo)速和(hé)低(dī)速時(shí)有(yǒu)較高(gāo)的輸出扭矩，主軸箱內(nèi)無齒輪傳動，減少(shǎo)加工時(shí)的切削震動，也大(dà)大(dà)減少(shǎo)了噪音(yīn)問題。
4.主軸軸承潤滑采用潤滑脂密閉式油脂潤滑，保證軸承在高(gāo)速運轉時(shí)不會(huì)過熱。
5.床身拖闆采用滑動摩擦導軌，導軌平面黏貼進口貼塑皮，進行(xíng)人(rén)工配刮等裝配工藝，抗咬合能力強，不易爬行(xíng)運行(xíng)平穩。滑闆在床身上(shàng)滑動時(shí)的穩定性好，摩擦阻力小(xiǎo)等，适合對于硬質合金的重載荷切削。
6.拖闆傳動通(tōng)過高(gāo)精密進口滾珠絲杆傳動，由伺服電(diàn)機直連帶動，有(yǒu)足夠的切削扭矩。
7.各滑闆裝有(yǒu)自動潤滑系統，有(yǒu)定時(shí)強制(zhì)潤滑，保證各接合面有(yǒu)充分的潤滑效果。缺油時(shí)采用自動報警提醒加油，從而保證各接觸不被磨損。
8.磨頭主軸采用高(gāo)鉻钼合金材料，通(tōng)過熱處理(lǐ)，具有(yǒu)高(gāo)精度高(gāo)強度不易變形等優點。采用進口高(gāo)精度軸承，采用高(gāo)壓油潤滑冷卻，從而提高(gāo)精度保持性和(hé)使用壽命。
9.刀架采用回轉8工位液壓刀塔，刀座可(kě)以在刀盤上(shàng)各個(gè)位置上(shàng)互換，可(kě)随意換刀，就近換到，換刀速度快，動作(zuò)平穩，重複定位精度高(gāo)。
10.液壓站(zhàn)選用台灣品牌，性能穩定，壓力保證，在0-40℃環境溫度內(nèi)正常工作(zuò)。從而保證切削穩定性。
11.尾座采用內(nèi)置主軸，主軸采用NN系列高(gāo)精度軸承，回轉精度高(gāo)，剛性足，尾架套筒移動采用液壓傳動，尾架與床身之間(jiān)采用液壓鎖緊裝置，無需人(rén)工鎖緊操作(zuò)，方便省力。
12.安全防護，該機床為(wèi)整體(tǐ)防護，具體(tǐ)開(kāi)門(mén)斷轉等保護功能，門(mén)上(shàng)裝有(yǒu)防爆鋼化玻璃，可(kě)通(tōng)過玻璃觀察加工動态。各拖闆之間(jiān)裝有(yǒu)不鏽鋼拉伸防護罩，從而保證廢屑和(hé)切削液不污染導軌。
13在機床前面裝有(yǒu)自動排屑器(qì)，進行(xíng)水(shuǐ)污分離，采集車(chē)削物進行(xíng)回收。

二、技(jì)術(shù)規格